一、燃料 乙醇制造
生产过程 ：高梁茎杆----提汁 ----蒸发浓缩母液-----发酵（CO2)----蒸馏(废水厌氧处理）----脱水----成品
水：酒精废醪液，高浓度有机废水；各工序废水。原料清洗，发酵、蒸馏废水（酒精废醪液，也称酒糟废水，高浓度有机废水）、洗罐水，锅炉酸碱废水、冷却水，生活污水。
汽：锅炉废气（烟尘和二氧化硫），名工序废气，如原料压碎粉尘、锅炉废气，发酵（CO2)和蒸馏车间废气、污水处理站废气。
固废物都为一般工业固废。茎杆叶梢。锅炉草木灰。综合利用。
以高梁茎杆为原料生产乙醇。外加气油。
1、气： SO2、NO2、TSP 、PM10、非甲烷总烃、NH3、H2S、污水处理站臭气浓度
2、水： PH COD、 BOD NH3-N TP总氮 硫化物 乙醛 石油类。
3、固废：污水站污泥。
4、风险：硫酸 乙醇 沼气（甲烷）汽油。氢氧化钠
二、毛精纺面料
生产原料：洋毛，另有少量涤纶、麻、纤维。
生产过程：染色（生产废水）、纺纱（噪声）、织造（噪声）、后整理四个过程
气： SO2、NO2、醋酸 PM10 臭气浓度 NH3、H2S、污水处理站臭气浓度
水：PH COD、 BOD NH3-N TP SS 色度
废水：染色废水、后整理产生的整理废水、软化站废水、地 面冲洗、冷却水、蒸汽冷凝水、员工生活污水
废气：染色 车间用 醋酸。后整理烧毛剪毛过程，烘干 过程 ，废水处理站。
噪声：纺织车间最强。
固废：一般
主要污染：废水、噪声
三、 煤制天然气
原煤----破碎筛分----气化（煤气水分离得焦油。酚回收得粗酚。氨回收得氨水）-----变换（COG与H2反应成H2和水）------低温甲醇洗（得石脑油。硫回收得硫磺）-----天然气合成----输气站。
1、气 SO2、NO2、TSP 、PM10、非甲烷总烃、NH3、H2S、甲醇、挥分酚、苯并芘
2水 PH COD、 BOD 挥发酚 NH3-N TP AS 硫化物 氰化物
Cu zn pb cd cr ss 石油类
危废：污泥 蒸发塘盐泥 （碳酸盐类和硅酸盐类） 变换和甲烷化 废催化剂 （含重金属 ）
一般 气化灰渣、锅炉灰渣、硫回收废催化剂(氧化铝） 废分子筛和吸附剂氧化铝
风险物质：焦油、硫磺、液氨、粗酚。
工程分析：1、备煤：废气：转运站、破碎筛分的含尘废水。废水，输煤系统冲洗。噪声，破碎机、磨煤机、振动筛等噪声。
2、煤气化：废气：主要是粉尘和CO。废水，含尘煤气水。噪，设备噪声。废物，气化灰渣。一般固废
3、煤气变换：气，无。开车时才有。水，煤气洗涤器排水及变换工艺冷凝液。同上煤气水。噪，循环硫风机和工艺液泵。废物，废催化剂。含钴。
4、低温甲醇洗：酸性气体及CO2。另有甲烷CO。水，甲醇废水。噪，循环压缩机和机泵。
5、甲烷化。水，甲烷化生成水、天然气干燥、三甘醇精馏塔排水及锅炉排污。噪声，机泵。危废：废催化剂。含镍。气，无。
6、煤气水分离：气：煤气水膨胀器的膨胀气。水，煤气水分离后的水，洗煤用水或去酚单元 噪，泵。
7、酚回收：脱酸塔酸性气体。废水：水塔排水和氨浓缩塔排水。噪，泵。
8、氨回收：气无。水，汽提塔排放的净化水、提纯塔排水精馏塔排水。噪，泵。
9、硫回收：硫回收尾气。水，锅炉清净下水。噪，循环硫化风机和泵。废物，废催化剂。一般。
四、 PTA（对苯二甲酸）石化工程
生产方法 以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。
工艺过程：1氧化工序 2 制氢工序和3加氢精制工序。
原料：对二甲苯、醋酸、天然气、甲醇、醋酸钴、醋酸锰、氢溴酸、醋酸正丙酯
1、汽 SO2、NO2、TSP 特：、对二甲 苯、非甲烷总烃、HBr、甲醇、醋酸甲脂、 氨气 、 二哑英 。污水处理站。
1、水 PH、COD、 BOD、NH3－N 、 石油类、 C0、Mn 二甲苯
2、危 烛芯过程含催化剂回收残渣 含C0、醋酸。处理，焚烧。
废PTA ，污水处理站压滤脱水后污泥 、 废活性炭、污水厂污泥、废树脂。
4、风险物 对二甲苯 醋酸 甲醇 天然气
气：氧化系统尾气、CTA料仓洗涤尾气、PTA精制洗涤尾气及料仓尾气（含烟粉尘及其它特征因子）、焚烧炉烟气及锅炉烟气。无组织：原料罐区、生产装置和污水站。
水：PTA精制工艺废水、CTA氧化装置废水、催化剂回收区工艺水、生产装置机泵冷却、设备和地面冲洗废水，生活污水。工艺水污染因子为PTA、醋酸以及酸性中间产物。
水封溢水、气溢分离器冷凝水（含醋酸）、催化燃烧尾气洗涤水（含醋酸）、残溢回收系统废水（C0、Mn 二甲苯、醋酸)、PTA母液分离水（C0、Mn 二甲苯)、设备洗涤水。
五 冶炼厂 铜电解熔化
1、汽：SO2、TSP NO2 As pb 硫酸雾
2、水： PH、COD、SS、挥分酚、铜、铅、锌、镉、铬、砷、硫化物、氰化物
3、一般：石膏、沉淀炉水淬渣、熔炼炉渣
4、危 硫化渣、铅滤饼、砷滤渣 污泥 酸性废水处理站污泥 精炼烟尘、焙吹、炼烟尘、阳极泥 粗硫酸镍、废触媒。
铜冶炼的制酸工艺流程中，经电收尘后的熔炉炉、转炉烟气，经过两段动力波洗涤器，产生的酸为污酸，污酸需送污酸污水处理站处理
气：制酸尾气（SO2、 硫酸雾）冶炼烟气（SO2含铅烟尘）、熔炼车间及破碎车间物料输送粉尘（粉尘、铅尘）、电解净液车间废气（ 硫酸雾）、锅炉烟气
水：制酸系统污酸废水含硫酸及重金属、车间地面冲洗废水、吹炼渣浮选、酸雾塔净化排水、化学水处理站废水。
六、 汽车技改
工艺流程：冲压车间--焊接车间 ---涂装车间 （废水量大） 喷涂车间 ----（发动机组装----总装车间）
1、汽： SO2、NO2、TSP 、PM10、苯、甲苯、三甲苯、非甲烷总烃
2、水：铅、镍、镉、铜、锌、氰化物、磷酸盐、PH、COD、 BOD、SS、石油类 LAS阴离子表面活性剂
3、危废：漆渣、污泥《要鉴别》、磷化滤渣、电泳槽渣
4、废水处理：化学沉淀法除磷，厌氧好氧法。第一类污染物镍在车间处理达标。车间处理设施出口达标。
5、环境监测计划 P194
6、漆雾去除方法：吸收、吸附、燃烧
7、焊接烟尘：袋除尘
污染源
冲压车间：设备噪声及模具定期清洗废水
焊接车间：焊烟、有毒气体及打磨粉尘。
涂装车间：
脱脂：磷酸盐、PH、COD、SS、石油类
表调：主要磷酸盐
磷化：镍、锌、磷酸盐、PH、COD、SS
阴 极 电泳：PH、COD、SS
中涂 、面漆：气，对二甲苯、漆雾、和 非甲烷总烃。废水PH、COD、SS。固废：废漆 渣。
烘干 ：气，二甲苯、 非甲烷总烃
总装车间：含油废水、噪
，
七、水泥生产
工业场地+矿山
工艺原料：水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。主料铁矿石，辅料黏土、铁矿废渣和粉煤灰。
生料制备（石灰石粉碎入库、粉煤灰入库、砂岩（粘土)、铁矿石-堆场）--------熟料煅烧（要煤，有煤堆场）-----水泥粉麿
施工期：施工扬尘，物料堆存、装卸、运输搬运使作，运料等。施工噪声、废水，。建筑和生活垃圾。
运营期：大气环境，预测因子SO2、NOx、TSP 、PM10 有组织排放。无组织排放，物料堆存、装卸、运输搬运。道路扬尘。煅烧产生NOx
声环境：麿机、空压机、风机产生噪声。
水环境：生活和生产用水。主要是间接冷却水。
依托的矿山开采环境影响：对水，生态等。
废气：SO2、NOx、TSP 、PM10 氟化物
废水：冷却水、生活污水 PH SS 石油类
固废：生活垃圾 医疗废物
八、 电厂
依托矿山
生产过程：煤炭采进 ----煤场-----粉碎----锅炉-----（1、产生的汽----供热---发 电2、锅炉烟气 ----除尘（产生飞灰，综用或到灰场）---脱硫---脱氮---排放 3产生的渣，综合利用或到灰场。另有 锅炉供水系统
1、汽： SO2、NO2 TSP PM10 （煤场、灰场）
2、水：PH、COD、 BOD 、 SS 砷、硫化物、NH3－N、石油类，氟化物、挥分酚、水温、铅、镉、铜
灰场煤场预测因子：TSP 锅炉烟气： SO2、NO2 PM10
灰水评价因子：PH 、 SS F-等
灰场评价范围为界外1千米，煤场为界外500米。
3、一般固废：粉煤灰、脱硫石膏、炉渣
4、灰场环保措施：
1,防止粉尘污染措施 2，集排水设施。3，渗滤液收集与处理系统 4，堤、坝、挡土墙设施。5，防渗设施。当渗透系数大于1乘以10的-7次方m/s，应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的系数应相当于渗透系数1乘以10的-7次方m/s和厚度1.5m黏土层的防渗性能。6地下水监测7、采取措施防地基下沉。8绿化9防洪防雨。
5、地下水监测：据地下水流向，在灰场上游设对照井，灰场下游设污染监测井，灰场下游周边居民用水井设为污染扩散监测井。
6、煤场管理措施：（1）封闭型煤场 （2）防风抑尘网（3）自动加湿系统，洒水抑尘（4）喷覆盖剂
7、火电行业水排放按污水综合排放标准。
8、西北电厂用水要求：禁用地下水。灰场可选在煤矿深陷区。露天煤场装防风抑尘网及喷淋设施
9、环保措施：1，利用城市污水处理厂中水作主要供水源2，石灰石-石膏湿法烟气脱硫3，高效袋除尘，并预留脱氮氧化物空间4固废尽可能终合利用5灰场防渗防洪防尘
10、热电厂、热网、粉煤灰综合利用项目应同时审批设计同时投入使用。
11、灰场场址要求：1符合城乡规划2应选在承载力足够的地基上3避开断层、断层破碎带、溶洞区、天然滑坡及泥石流影响区4禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线下的滩地和洪泛区5禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需特别保护的地区。1类场选在采矿坑塌陷区。2类避开地下水主要补给区和饮用水源含水层。应选在防渗性能良好的地基上。天然基础层地表距地下水的位距离不得小于1.5米。
12、校核煤种和设计煤种要全部达标。
九、炼焦
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。对煤干馏（焦化），可得焦炭、煤焦油、粗氨水、煤气。
1、汽：NH3、H2S、苯并（@)芘、苯可溶物（BSO)、氰化物、酚、苯、苯系物、恶臭、CO、SO2、NO2
2、水：苯系物、硫化物、氰化物、NH3－N、COD、 BOD 、挥分酚
3、危废：焦油渣、脱硫残渣、脱苯残渣、污水站污泥 (焦化工业污泥中有氰化物及煤气生产过程中污泥是国家规定危废，代号HW39)
4、风险物质：煤气荒煤气、CO、硫化氢、粗苯、氨气、氨水、浓硫酸、硫黄、焦油
5、煤气脱硫装置脱硫效率监测：监测点位：在一级和二级脱硫装置的入口和出口；检测内容，H2S、SO2的浓度，通过监测核算处理效率
6、净煤气：N2、CO、CO2、O2
十、炼钢
1、原料：焦煤和铁矿石 过程： 烧结 焦化 炼铁 炼钢 连铸 轧钢
2、汽：NH3、H2S、苯并（@)芘、苯系物、恶臭、SO2、NO2 、 TSP、PM10、
1、水：硫化物、氰化物 COD、SS、NH3－N、焦油
1焦化废水 含有高浓度酚及
氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚 用生化处理法缺氧-好氧法处理。化学氧化法。 2高炉煤气洗涤水 含有大量的固形物和杂质 3转炉烟气废水 含有大量悬浮物。 4轧钢废水 主要污染物为氧化铁皮、悬浮物和油类。 5钢材酸洗废水, 其中主要含酸和铁盐。
十一、炼油厂
原料:石油，含烃.原油加工提炼成汽油、煤油等
2、大气，烟尘、SO2、NO2 、CO、特：苯、苯乙稀、氨、硫化氢、非甲烷总烃、恶臭
3、水：油类、COD、 BOD 、SS、NH3－N、挥发酚；特征：苯系物、硫化物、氰化物
4、固废：灰渣。危废：废催化剂、过滤池固废。
5、石油中含烃，反应中生成苯类。
风险物：废机油及产品、柴油及汽油混合
十二、化工石油类
3、汽 SO2、NO2、TSP 特：苯系物、苯、甲苯、二甲 苯、非甲烷总烃
2 水 PH、COD、 BOD 、 SS 、硫化物 挥发酚 石油类、氰化物、苯、甲苯、NH3－N
3、危废：脱氧器、脱炔塔排放的废催化剂，废矿物油、废树脂、废吸附剂、废白土
4、一般：废分子筛
十二、电路芯片
1、汽 HF HCL 硫酸雾 非甲烷总烃 CL2 NH3 NO2
2、水 PH、COD、 BOD、NH3－N SS TOC F- AOX
3、危 硫酸废渣 显影废液 废有机溶剂 污水处理站污泥
4、一般固废 废芯片 废金属
十三、造纸
水 水温 H、COD、 BOD NH3－N、硫化物、石油类
气 SO2、NO2、TSP 、PM10
固废：滤泥、灰渣、石灰渣 甘蔗
甘蔗渣，作燃料 滤泥 作肥料 灰渣 铺路
十四、制糖
水 色度、COD、 BOD NH3－N、SS AOX 总氮 总磷
气： SO2、NO2、TRS、恶臭
危废：污水处理站污泥
一般,浆渣、苯化工段、污泥、灰渣、电解食盐车间盐泥
十五、 钢铁行业
2.1 评价因子
钢铁联合企业涉及工序较多，主要包括原料场、烧结（球团）、焦化、炼铁、炼钢及轧钢，不同的工序排放的大气污染物有所不同，钢铁联合企业工艺流程及排污节点见图1，评价因子见表1。
表1 钢铁联合企业主要评价因子
评价因子
1原料场
TSP、PM10
2烧结（球团）
TSP、PM10、SO2、NOx、F
3
焦化
TSP、PM10、SO2、NOx、苯、BaP、NH3、H2S
4炼铁
TSP、PM10、SO2、NOx
5炼钢
TSP、PM10、SO2、NOx、F
6轧钢
热轧
PM10、SO2、NOx
冷轧
PM10、SO2、NOx、酸雾、碱雾、油雾
烟/粉尘
有组织烟/粉尘排放量的估算取决于各环节烟/粉尘的产生量及除尘器的除尘效率。目前钢铁企业除尘器多为袋式除尘器和静电除尘器，除尘效率多在99%以上，一般有组织排放的烟/粉尘量根据实际监测数据或者设计值及风量进行计算。
无组织排放的粉尘，主要产生于运输环节、原料堆场及生产系统，其排放量受设备密封状况、生产管理水平，工人操作水平、除尘器运行状况、厂内道路条件运输情况、当地风速等诸多因素制约。
2SO2
烧结、球团工序是钢铁联合企业排放SO2的主要工序，一般占企业SO2总排放量的80%以上，硫主要来源于烧结、球团用矿和燃料用煤。在燃烧过程中，原、燃料中80%以上的硫以SO2形式排放，原、燃料中含硫率越高，外排SO2量越大，为减少SO2排放量，近年来钢铁企业一是采用低含硫量的烧结、球团矿；二是采用清洁燃料；三是烧结机头配套建设了脱硫系统，设计脱硫效率在90%左右。
3NOX
钢铁联合企业排放的NOX主要产生于高温煅烧过程，它的排放量与煅烧温度、空气含氧量及反应时间有关。煅烧温度越高，氧气含量越大，反应时间越长，生成的氮氧化物就越多。有资料统计，每生产一吨烧结矿约产生NOx 0.4~0.65kg。
4F
如果烧结、球团工序原料用矿来自高氟地区，其废气应考虑F，炼钢生产过程中，转炉、电炉、精炼炉内不含水份，理论上CaF2不会发生水解生成气态氟化物（如HF），因此F可不作为炼钢工序评价因子。
5焦化
焦化工序特征污染物（如BaP、H2S、NH3）一般来自装煤、熄焦、焦炉炼焦过程无组织排放等，其来源及原始产生量情况较为复杂，可根据实际监测数据确定。
6
冷轧
冷轧工序酸洗、碱洗、冷却等过程，产生的酸雾、碱雾、油雾排放量，一般根据设计值或者监测值，根据风机风量进行计算。
3.1 参数设定
钢铁行业排放的废气除SO2、NO2、烟粉尘此类常规污染物之外，还包括各种特征污染物，例如苯并[a]芘、H2S、NH3、苯、非甲烷总烃、F－、HCl、二噁英等，
十六、 化肥厂评价因子
本次改扩建工程评价因子确定如下： （1）大气
工程分析：烟尘、SO2、粉尘、NH3、甲醇、H2S。 现状评价：TSP、SO2、NH3。 预测评价：TSP、SO2、NH3。 （2）水
工程分析：PH、COD、BOD5、SS、NH3-N、氰化物、硫化物、石油类。 地表水现状评价：PH、COD、氰化物、硫化物、氨氮、SS。
药厂水增加氯化物。
