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牵引管施工一、牵引管施工方法1、施工工艺流程施工采用导向钻进非开挖铺管工艺.该工艺利用地表仪器接收导向钻头内探头发出的钻进参数信号，由地表放置的钻机来实现钻孔轨迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺设要求的口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的施工工艺。导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是钻孔方向可控，铺管精度高，尤其是在城市管网极为复杂的地区,可精确控制要铺管线位置，避开地下障碍物铺管.钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回拖管材→检查井砌筑→清理现场→回填沟槽2、管道热熔施工将要连接的两要管子保持水平状态放置并对齐。清除接头处的油污、砂土等杂物，用无色无毛的棉布蘸浓度不低于95％的无水酒精擦拭接头连接界面，摆正待连接的管子后，将电溶带及锁紧扣带包覆在管子的连接部位并包紧,用夹钳夹紧锁紧扣带，必须使电熔带与管壁靠紧。电深带包覆时，有连接线的一侧在内圈，钢扣带边缘要与电熔带的边缘对齐。将塑料填充棒从两侧插入电熔带搭接的合缝处，插入约90～100mm.将热熔机电源与电熔带相接，设定加热时间后启动热熔机（红灯亮），仔细调节加热电流（加热时间和电流见表B—1.绿灯亮时，电热熔过程完成,关掉电源，取下连接线夹子再一次用夹紧夹紧锁紧扣带，待电熔连接套充分冷却后，松开锁紧扣带，安装即告完毕。3、钻进先导孔钻进先导孔为本施工工艺最关键步序，直接关系到牵引管的成败
钻头钻杆设计轨迹钻机与质量的好坏。首先沿轴线在地面上标出管线位置,每1。5米设置一点,算出埋深。再导入钻头，用仪器测出钻头埋深﹑偏差﹑角度状态。如有偏差，不断调整钻头位置﹑角度加以纠正，使之回归正确位置。重复之，使工作坑与接收坑之间形成先导孔。拉管4、扩孔设计轨迹钻杆先导孔形成后，就开始扩孔，视土质情况分为两次至六次形成。5、拉管导向钻进施工示意图导向钻进施工示意图孔扩好后，就可以进行拉管工作。用一相同直径的钻头作牵引，就可以顺利的拉设已经热熔合格的PE管道。6、牵引管施工形象图7．出土方法由于钻孔和扩孔需要产生淤泥,因此需要将淤泥全部采用封闭汽车全部运走。8、检查井砌筑（1）、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前交井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。（3）、砌筑圆井，注意圆度。手工艺挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层浆砖砌包妥当,务使不渗漏。（4、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。（5、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎.整个井砌完成后,清除井内脚手架、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
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