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辽宁工程技术大学科技成果——铝合金表面复合处理技术成果简介铝及铝合金具有机械强度高、密度小、导热导电性好、韧性好、易加工等特点，但是铝及其合金易产生晶间腐蚀，表面硬度低，不耐磨蚀。为了解决诸如叶轮、轮毂等磨蚀严重的技术难题，满足复杂的工艺要求，我们研究的铝合金表面绿色环保、低碳节能金属表面光亮、强化、防腐、减摩、耐磨复合处理新技术是赋予铝及铝合金表面良好性能的新技术。技术指标沉积层厚度10-50μm，硬度HV550-1100（相当于HRC55-72），结合强度可达350-400MPa，耐腐蚀性能大大优于不锈钢，与铝的结合强度可达102-241MPa。技术特点1、耐腐蚀性强，经本新技术处理后的金属表面为非晶态，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1Cr18Ni9Ti不锈钢。2、经本新技术处理的金属表面，由于摩擦幅表面形成了一种强
化的防腐、减摩、耐磨层，极大地降低摩擦幅表面的摩擦系数，摩擦系数降低1/3左右，改善了润滑条件，从而降低其工作温度，低碳节能。3、采用本新技术改变了磨损形式，使摩擦幅之间的硬摩擦，变成减摩层之间的磨损，提高了摩擦幅的传动质量，增强了摩擦幅耐磨性，延长其使用寿命。4、光洁度高，金属表面经亮光处理后的表面光洁度可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。表面光洁度提高一个数量级。5、表面硬度高，经本新技术处理后，金属表面硬度可达HV550-1100（相当于HRC55-72），工模具复合处理后一般寿命提高1倍以上。6、结合强度大，本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400MPa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241MPa。7、仿型性好，在尖角或边缘突出部分，没有过分明显的增厚，即有很好的仿型性，沉积层的厚度和成份均匀。8、工艺技术高适应性强，在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀沉积层，所以无论产品结构有多么复杂，本新技术处理起来均能得心应手。因此在工农业各部门，特别是航空航天、国防工业，乃至人们的日常生活中，都有广泛地应用，特别是叶轮、轮毂等磨蚀严重的工况，更具其广阔的推广应用前景。
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