焊工实习报告总结报告
篇一：焊工实训报告实训总结
实训工作总结
本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电
弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了
大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲
对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作
精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认
识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，
在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，
同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推
动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学
效果：
一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，
初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明
操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工
量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别
差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优
秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普
遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，
更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与
实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，
我都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施 本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过
全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知
识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着
产、学、研方向良性发展。篇二：焊工实训报告(1) 实训课题：板材对接平敷焊实训目的：掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法； 熟练掌握直线型、锯齿型运条方法 实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子等 器材：bx1—250弧
焊逆变器、焊接工作台，q235板材，e4303焊条 直径3.2mm实训内容：（1）安全教育；
（2）在板材上划出焊道指引线；
（3）用直径3.2mm的焊条，在电流为100—120a的范围内调节合适的焊接电流。以焊道
指引线作为轨迹，采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作；
（4）进行焊道起头、接头、收尾的操作训练；
（5）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的问题，再进行另外一条焊道的操作。 注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤害；
（2）定位焊要保证两板平齐，防止错边。实训课题：平角焊（t形接头）实训目的：掌握平角焊的操作要领；正确选择平角焊焊接工艺参数；掌握平角焊运条方法。实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向磨光机等；
器材：bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台，q235 板材，e4303焊条（直径3.2mm）。 实训内容：（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；
（3）装配定位：将焊件装配成t型接头，定位焊采用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120a。 装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（4）焊接：将焊件水平放置，，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，
总结经验。 注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤 害；
（2）定位焊要保证立板与底板的垂直度。实训课题：多层多道焊（t形接头）实训目的：掌握多层多道焊的操作要领；正确选择焊接工艺参数；掌握正确的运条方法。实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向磨光机等；
器材：bx1-250弧焊逆变器、焊接工作台，q235 板材，e4303焊条（直径3.2mm）。 实训内容：（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理 铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；
（3）装配定位：将焊件装配成t型接头，定位焊采 用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120a。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（4）单层焊：将焊件水平放置，，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）两层两道焊训练；
（6）两层三道焊训练；
（7）三层六道焊训练；
（8）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊 脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。 注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害；
（2）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道的熔渣及飞溅物。焊工实训报告（4）
实训课题：等离子弧切割（板材切割）实训目的：掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领，能根据实际情况合理选择切割工艺参数。 实训用品：工具：护目镜，钢丝刷等；器材：lgk8-60型空气等离子弧切割机（配空气 压缩机）
实训内容：（1）安全教育；
（2）接通电源，打开焊机和空气压缩机开关，根据板材厚度调节切割电流和工作气体流
量。（由于实训中使用的板材厚度是5mm,所以切割电流调节为60--70a）
（3）将待割板材放在距地面15—20cm高度，底部悬空，并连接地线，构成切割回路。
（4）手持割枪，使割嘴下方正对起割部位，割枪手柄与割件平行，按下启动开关，当看
到电弧产生、割件背面有熔渣飞出，表明已经割透，可以沿切割方向以一定速度移动割枪；
（5）当切割到工件末端时，松开开关，切割结束。
（6）分析切割质量，查找问题，总结经验；
（7）清理实训场地。
注意事项：加强劳动保护，严格遵守操作规程。篇三：焊工实训总结与体会 焊工实训总结与体会
期盼的焊工实训终于来到，我很激动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的
慈祥的周老师也老早在那等着大家了，慢慢的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占
了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条
糟践的钢板，看着让不舒服，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家
介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，1）、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止
多台焊机共用一个电源开关；并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动；2)、电焊机外露的
带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷
使用；在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关；3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用
整根导线；不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损
坏应立即更换；4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷
却后立即使用；
5）、尽量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作业时，场所应有通风除尘设施 总结 第一
天也就是在进行焊工时应注意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。
老师讲完规则，大家自由分4人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家
就轮流在上面进行练习，天气很热，我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不
累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。第二天，如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着，
今天老师给我们讲了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3横焊（横角焊）4
仰焊（仰角韩），老师还强调昨天再三强调的，如果要想入门必须做到这三点 ：焊条与焊接
物体的夹角应为75度左右，焊接常度为12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，
还讲焊接起头方法：1用引弧焊 2拉长电弧预热 ，焊头连接方法：1 三分之二处焊接 2三
分之一处焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接
毛病：1焊缝不均匀，2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤如果按老师这样认真做克
服焊接毛病，那大家的天赋也就可想而知不同一般了，天气依旧很热，相对于昨天，大家的
兴趣提高了不少，因此老师说今天没有入门的恐怕只有7个了，我绝对有自信不是这七个中的一个，我们一组的兄弟都很配
合，大家都彼此帮助，学到了不少。第三天 ，天气很好，老师一进门就说，下午不要练习。老师今天介绍了，运条的方法：
1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形，每人还要锯两条20厘米的小圆钢，今天要
进行焊接联系，把两条圆钢焊接好，剪圆钢不当是体力活，也是要用脑子的，我和兄弟可以
很快的搞定八对，可看其他的同学，剪一两条都花很多时间，因此我觉得很自豪，我不比很
多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方
法，其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊
条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接；焊接设备轻便、搬运灵活，适用
于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素：
1)、电弧弧柱中心温度高达6000～8000k，焊条、焊件和药皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘；2)、
焊接时，熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧
化物等有毒气体； 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆
炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。当
我把两小圆钢焊接好后，老师也就宣布放学的时间就到了，大家于是一起去吃饭了。第四天
大家的平韩技术都可以达到该有的程度，老师也说我们做的还可以，于是教我们横焊和立焊，
横焊要求焊条与被焊物体四十五度角，速度要快，以防铁水往下掉，因此他的焊接长度要比
平焊稍长大概15厘米左右，焊接时一定要主意溅出来的火星，我就被烫了几下，很痛，而且
火星不时的会到你头发里。我们班分了八组，但只有五块好的钢板了，我们很冷静的看着有
五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了，而且速度惊人，表情古怪。练习需要时间，
这东西谈不上什么技巧，熟能生巧才是，经过一上午的练习，横焊勉强合格，我看着有些同
学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样，因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练
习立焊，老师说这比横焊简单的多，既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老
师的肯定，很有成就感。放学的时候，老师说明天测试，到时候得看大家的得分，测试要求是把两圆钢焊接好，看不足的地方在哪。 第五天，也就是焊工实训的最后一天，来到实习工厂，老师给大家发完焊条，我们锯圆
钢，一系列程序我们都习惯了，现在看手性了，老师坐在门口的位置，等着大家把作业交来，
因为有一个另外一组同学，说暂借我们的位置焊一下，这一焊，就焊去了一多小时，眼看着
很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了，出于礼貌，看着他那很专业的认真的样子也绝
对不忍心去打扰，我们只能默默的看着他极具有耐心的焊完一条又一条，即使我的汗水可是
急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了，虽然都只有65分，但看的出他
很满足。我是最后一个交的，因为时间的缘故，我还帮我兄弟做了一根，虽然只有82分，当
我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。 一个星期下来，我又再一次体会到我不是一个害怕吃苦的人，而且对于自己的工作是充
满热情的，我好好利用自己学到的东西来构筑自己的未来。篇四：焊工实习报告 焊工实习报告
对于“焊工”这个词语，这一次我有了比较深入的了解。众所周知，现在这个社会逐步
由机械取代了手工，专业化程度愈来愈高，所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。
而相对的，对焊工的需求和要求也相对增强。 作为电子信息工程的同学，这一次，我们很幸运地参与了学院组织的金工实习，初步了
解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天，刚接触到手工电弧焊，看着冒出来的火花，
心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识，包括焊接技巧、
焊接姿势、以及认识一些焊接器具，还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录，
随后我们便一一地进行了操练，操练过程中，刚开始觉得挺怕的，次数多了，心里有底了，
也就不那么担心了。从焊接质量上来说，刚开始因为移动的太快，导致焊的太细，还有多次
断点，经过多次训练之后，逐步把握住了时间，从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着
自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放学时，老师说，焊工过程中受到的辐射还是很
大的，还有射出来的强光也对眼睛不好。果然，到了寝室，发现脖子又红又痒，特别难受。
第二天上午，我们进行了焊工实习实践成果测试，看到别人焊的都挺不错的，我的手心不由
捏出了汗，于是便又加紧了训练， 以期能达到老师的要求，鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下，我顺利的通过了。在这一次的实训中，我感触颇多；一、我们不仅要认真学好课本上的知识，还要加强动
手操作能力，注重理论与实践并行。二、任何一门工作都有很多的学问，不是看起来那么容
易的，这需要我们有持之以恒的耐力。三、在规定的时间里，需按质按量的完成，这是企业
对我们提出的要求。总之，经过这次焊工实习，我学到了许多焊接方面知识，这极大地丰富
了我的课外活动，锻炼了实际操作能力，培养了团队合作意识，这为以后的工作和学习打下
了一定的基础。姓名：唐甫
专业：电子信息 班级：XX.2学号：XX0342023篇五：车工焊工实训报告 车工焊工实训报告班级：
姓名： 教师
实训地点：广西工学院工程训练中心 实训时间：XX年12月26—XX年1月6日二o一二年一月六日
车工实训报告
实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。 车工准备知识：
一、车工安全知识
1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小
和形状的一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明 cw6140车床 特性：万能变通车床组 型别代号 ,表示最大加工直径的140mm
4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，
篇二：焊工实训心得体会
电焊实习心得 经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或
两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主
要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电
渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结
构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何
操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的
眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实
习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳
电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏
焊机。
一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω；
2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸；
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好；
4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手；
6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素； 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间
练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预
热方法。
二、实习后的心得：
1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接
中的应用。
4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次
的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。
5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习报告、清理
焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促
进作用。
时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过
焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作
将有很大的影响。篇二：焊接实训心得 为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做
人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进
则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不
仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用
的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，
我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗
位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都
需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中
也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要
相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生
中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自
己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，
都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资
料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动
脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r
的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，
很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、
对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通
过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合
金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是q345r的焊接性与q245r
相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了，焊条选择根据
nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要
参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参
数设定 完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动
示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，
我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应该怎样进
行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊
接试验台上固定好，按照我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后开始焊接，尽管我们做
过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出
现了错误，导致试验无法继续进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，终于弄明白我们失
败的原因了。第二天，在我们的共同努力下，终于完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行
的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很理想，这当然在第一天我们就已
经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产
过程中最不可缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平，检测出焊件中
的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤
的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周
上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致，x射线拍摄射线照
片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊
缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上
还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手
工冲洗洗采用的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假
缺陷。 在大学里面学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计，自己动手，
完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能
深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满
足于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机
器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会经常被要求在很
短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌
握知识。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必
须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，
实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际
应用中所学专业知识的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时
所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的
光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我
们懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生
涯所需要的专业知识，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队
合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧，靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进
行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见，使我们的组合达到更完美。 人非生而知之，虽然我现在的知识结构还很差，但是我知道要学的知识，依靠努力学习，
依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永
远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我
们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是继续深造，我想我
都应该充实自我，不要让自己的人生留下遗憾。 最后，还是那句话，只有坚持到最后才是真正的胜者，困难和彷徨只是暂时的，相信自
己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处，社会和学校是不一样
也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交
到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行
动来去珍惜来去回报！祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩，祝愿我们09材型的每个人
以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩，祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆
风顺。在教育事业中独领风骚。篇三：焊工实训
一、 实习目的
的基础。
能力。 电焊实训报告焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性
课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证
书，为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；
掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端
梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理
论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的
二、焊接方法的基础知识焊接的分类
熔化焊：利用一定的热源，使构件的被连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一
体的方法称为熔化焊。
钎焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及
其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的
方法。
压力焊：采用熔点比母材低的材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于
母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷却后
结晶形成冶金结合。
其中电弧焊属于熔化焊的一种。手工电弧焊熔化极电弧焊电弧焊： 非熔化极电弧焊 埋弧焊熔化极气
体保护焊(gmaw) 二氧化碳气体保护焊螺旋焊 钨极氩弧焊 （gtaw） 等离子弧焊 二氧化碳气体保护焊：
1、焊接成本低
co2气体及co2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本
很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%；
2、焊缝质量好
二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好；
3、生产效率高
二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，
因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍，自动二氧化碳焊比手工
电弧焊高2?5倍；
4、适用范围广
适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接；
5、便于实现自动化
二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械
化及自动化
二氧化碳焊设备的组成:
由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。
三、实习基本要求
（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技
术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。
（二）实习教学的基本要求
1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开
坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接
头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板
焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊
接基本操作。
四、实习内容及操作要领
（一）气焊气割 内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 （二）焊条电
弧焊 1、平板对接焊 内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单
面焊双面成形）。 2、平角焊内容：角接接头、t字接头和搭接接头。
3、立焊和横焊
内容：平板立焊、横焊。
4、管子焊接
内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。 焊缝外观检验
1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；
(3)背面焊缝无凹坑。
2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面
焊缝余高差 2.5mm；(5)正面焊缝宽度差 3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。
4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
5、角变形 焊接操作心得
1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。
2、在实训中要调整好心态、运用正确操作方法。
3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。
4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。
（三）实训中要记住的几点 ：
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω；
2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸；
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好；
4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手；
6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；
7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，
应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；
8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；
9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间
练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了~~
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预
热方法。
五、实训小结
转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，
我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之
这次短暂的实习让我受益匪浅！这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的
知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解
决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也
有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性， 只有在学校学到真正的东西才能
更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的
精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！ 在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打
底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧
难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越
没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉
我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。
照着师傅的演示，我慢慢摸索，渐渐的有了信心，最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教
篇三：焊工实习报告
电焊实习报告
实习目的：
1.了解电焊这门工艺的基本原理；
2.使用电焊机及电焊机的调节；实习材料；
焊条、铁板、电焊机、 电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。 实习任务：
运用斜焊在金属板上焊出长约10cm，宽4-5cm的焊痕实习步骤：
1.、整理着装，因为电焊操作过程中有火花等飞溅，所以要佩带好老师提供的手套，同
时不能穿拖鞋，不能穿短裤。
2.、开启电源，调到需要的电流（小电流档位），用焊枪夹着焊条进行引弧，引弧时一定
要戴上面罩或墨镜，避免眼睛受到引弧时的强光刺激，防止灼伤眼睛。
3.、进行焊接，焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接，在焊接时要注意练
习方法，蹲姿为单膝着地，呈三点一线姿态，有利于保持焊接姿势的稳定。在焊接过程中焊
条与金属板之间流2到3毫米 在引弧或焊接过程中如果出现焊条与金属板粘住现象时，将焊
枪左右晃动并立即拿下，重新再进行引弧 。
4.、打扫卫生。剩下的焊条头 要尽量充分利用扔到指定的地点 。实习体会：
在实习期间最大的的感受就是“辛苦”，开始时的起弧，由于没有掌握要领，结果经常造
成焊条与金属粘住的现象，且没有及时将焊枪拿下，结果经常造成整根焊条烧毁的事情，更
有几次因为心急而忘了戴手套直接去拿滚烫焊条的是，结果手被烫出了很多小泡。 在焊接时也出现了一些难题 ，就是在焊接是焊条与金属接处是造成铁板烧穿，在有就是
在焊接是所要的宽度不，看到其他同学的焊接才知道是焊条与金属之间太近和走的速度慢的
原因，改进后好多了。
这此的电焊实习考核我考了三次才通过。经过认真总结，我认为和我的用手习惯有关。
由于我是左撇子，在焊接时走的方向和大家相反，导致铁水堆积，以至于将金属板烧穿。在
认真请教同学和总结经验后，终于烧出了合格的作业。 老师反复强掉在使用电焊时的安全 主要防止灼伤眼睛，这让我们进一步认识大在工作中
安全的重要性。篇二：焊工实习报告攀枝花学院焊工实习报告 姓名: 杨 金 林 院系： 土木工程学院班级： XX级土木7班 学号： XX指导老师：刘启全XX年 9月焊接技术
一、焊接
含义：利用热能、压力或两者同时并用，用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的
方法。 二、种类（方法）
1、熔化焊（加热融化在冷却连接）： a、气焊
b、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊） c、等离子焊：1mm以下厚度 d、电子束焊：1-300mm厚度 2、压力焊： a、电阻焊b、摩擦焊c、爆炸焊 3、钎焊：a、软钎（450度以下）
b、硬钎（450度以上，需用填充材料） 三、安全操作 1、防触电： a、检查焊机接地是否良好，不能与水管、电气管连接。 b、焊钳线、电源线绝缘层是否
良好，特别注意焊机后的电源插头。
2、防止弧光灼伤和工件烫伤：弧光中含有大量的紫外线和红外线，对皮肤和眼睛有强烈的刺 激作用。焊接过的工件不能用手摸，敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。
3、防护用具：面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。 4、防爆设备的安装（弧焊机）：a、试机：看是否有异象、短路、异味等。b、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上，以免短路。 c、焊接完后要关掉电源。
四、焊接工艺
1、电源的选择：
2、引弧
a、摩擦法b、接触法：轻轻接触，迅速提起（2-4mm） 3、运条a、焊条的角度：向前进倾斜5-15度。 b、运条的速度：均匀缓慢的焊一条直线。 c、
送条的速度：保证电弧的长度。 4、横向摆动： i=k dk-------经验系数 d-------直径a、折线式 b、月牙式 c、周围式
5、开头稍作停顿 1—2秒 6、结尾： a、画圈填弧坑b、断弧
五、心得体会：（焊工实习的体会及意见建议，300字以上）通过这几天对电焊的实习，我知道了关于电焊的很多知识。老师给我们讲解了什么是焊
接、焊接的种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。 在实习的过程中，我认真听老师们的讲解，认真的做好笔记，并不断的请教老师，为了
让自己获得更多、更深入的知识。在动手操作的时候，我认真按照老师的要求去做，并运用
自己老师所传授的和自己所理解的知识。在操作过程中，我尽管遇到了很多问题，但我还是
认真的按照老师说的去做，尽量去做好，并一次一次的总结自己的出现问题的地方，在进行
一定程度上的改进来达到老师的要求。在实习过程中我也体会到了实践和理论的不同之处，
实践就是在理论的基础上更深入、更现实的研究。在这几天的实习中，老师们认真的态度让我折服，他们认真的教导我们，我们也学的很
认真，尽管我还做的不很好，但我相信我将会做的很好。在以后的实习中，我会更加的认真，
尽量做好自己的事，不辜负老师对我的期望。篇三：电焊工实习报告 矿山机电专业实习报告光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实
却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论
知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中。当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很
容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：
“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己
的感觉和经验做事。
一、实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面
来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许
多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视(原文来自： 小 草 范 文 网:焊工实习报告总结报告)的方面也得到了巩固，更在发
现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几
个方面我有了比较深的体会：
一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，
分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，
小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错
误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错
误，更可以提高工作的效率
三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，
误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。 通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同
时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量
和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将
两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈 的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要
用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。
4、工艺：1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mm.2）运条：把握好焊条角度，
基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3）结
尾段弧形，降温，在引弧。
一、基本知识： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1） 电焊条的规格、组成和作用。
（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4） 常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5） 焊接安全技术。
二、基本技能：
手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割。
三、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次
那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。
焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算
如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，
却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿
着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，
这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安
全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严
重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：
1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌
握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上
工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。 2、通过实习，我们要切实了解现实
工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方
式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的
重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工
作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼
成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发
展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,
不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综
合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的
知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累
点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来
的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有
敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要
求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单
的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感
等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工
种篇四：焊工实习报告焊工实习报告
对于“焊工”这个词语，这一次我有了比较深入的了解。众所周知，现在这个社会逐步
由机械取代了手工，专业化程度愈来愈高，所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。
而相对的，对焊工的需求和要求也相对增强。 作为电子信息工程的同学，这一次，我们很幸运地参与了学院组织的金工实习，初步了
解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天，刚接触到手工电弧焊，看着冒出来的火花，
心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识，包括焊接技巧、
焊接姿势、以及认识一些焊接器具，还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录，
随后我们便一一地进行了操练，操练过程中，刚开始觉得挺怕的，次数多了，心里有底了，
也就不那么担心了。从焊接质量上来说，刚开始因为移动的太快，导致焊的太细，还有多次
断点，经过多次训练之后，逐步把握住了时间，从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着
自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放学时，老师说，焊工过程中受到的辐射还是很
大的，还有射出来的强光也对眼睛不好。果然，到了寝室，发现脖子又红又痒，特别难受。
第二天上午，我们进行了焊工实习实践成果测试，看到别人焊的都挺不错的，我的手心不由
捏出了汗，于是便又加紧了训练， 以期能达到老师的要求，鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下，我顺利的通过了。在这一次的实训中，我感触颇多；一、我们不仅要认真学好课本上的知识，还要加强动
手操作能力，注重理论与实践并行。二、任何一门工作都有很多的学问，不是看起来那么容
易的，这需要我们有持之以恒的耐力。三、在规定的时间里，需按质按量的完成，这是企业
对我们提出的要求。总之，经过这次焊工实习，我学到了许多焊接方面知识，这极大地丰富
了我的课外活动，锻炼了实际操作能力，培养了团队合作意识，这为以后的工作和学习打下
了一定的基础。姓名：唐甫
专业：电子信息 班级：XX.2学号：XX0342023篇五：焊工实习报告 焊工实习报告 焊工>实习报告（一）
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖
鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播
和mp3等。
3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
12、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、设备安全：
1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。焊工这是我第一次亲身进入
焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，认为那没什么，自己可
以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我
亲自动手实践了！我的心里很高兴，但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工！我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开始动手，以为会很简
单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立刻紧张起来。按照老师说的，我立即
左右摇晃，焊条果然和铁板脱落了！后来就感觉好多了，心里也不那么害怕了??第二次实习
时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的
