20XX年数控操作工年终总结 1000字

3篇

数控机床操作是数控实习必经的一个过程中 , 操作人员经 常会出现不安全情况 : 轻者刀具损坏、工件报废 ; 重者机床损 坏, 甚至伤及操作人员。数控专业学生过硬的数控操作技能 有助于学生更好地融入机械制造行业 , 本文是 xx 为大家整理 的数控操作工年终总结 1000 字，仅供参考。

数控操作工年终总结 1000 字一：

本人于 20xx 年 11 月应聘到现代信息学院实训中心数控加 工实训室任实训指导教师。我所在的数控加工实训室主要负 责对实训学生的管理和数控机床实训教学工作，还有对数控 机床维护保养工作。来到一个新的工作岗位，很多情况还不 熟悉，更多的是一个适应和学习的过程。 这两个月的时间中， 在领导及同事的帮助下逐渐熟悉了学校各方面情况，对实训 室的工作有了全方位的了解，在这种和谐的气氛中，逐步展 开了自己的业务工作，短时间内完成了《数控车床实训指导 计划书》的数控加工实训教学工作承接着模具专业、数控专 业实训任务，在学校领导的大力支持和指导下，参加数控加 工实训的各个班级，都分批完成实训任务。实训课中，大多 数同学拓宽了知识面，锻炼了动手能力，综合素质得到了较 大的提高。同时实训也为教师实训教学提供了丰富的经 验。这个学期实训重点主要从以下几个方面着手：

一、明确实训的目的 安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学 生熟悉地掌握数控车床或数控铣床的基本手工编程方法、典 型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控 机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

二、精心组织，认真做好实习教学

1.实训教材的选择

实训教师自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计 划书》。

2.高起点设计训练目标

这学期实训用塑料棒和木块加工，实训一段时间有好的学 生让他们用钢加工，让学生感受加工金属的区别。训练题目 难度按中级工设计，每次实训课我都会要求他们完成工作任 务，基本上每人每次课都能交上自己加工的产品，这样他们 就会有收获感，就会自觉的学习，努力完成任务。

3.材料的选择

为节省实训教学成本， 先用大的材料， 工序从简单到复杂， 材料逐步减小，也就是利用上节课完成的工件还可以学习这 节课的内容，从而节省了成本

三、实训教学取得的效果

实训是职业教育中最重要的教学环节，动手能力的高低直 接影响学生的就业。我校近来又购买了 10 台高精度广数系 统数控车床和 5 台数控铣床，充分为学生着想，关爱学生的 未来，适应学生的实践需要，受到了同学的欢迎。

在实训课之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前 所未有的提高，绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。 更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业 知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为今后自身的 就业及发展打下了扎实的基础。

四、存在的问题

在这学期结束后，我做了认真的总结和反馈。大部分学生 对我们安排的实训表示了满意。对实验教师也给予了很好的 评价，但学生普遍也反映出一些不足。 根据我们现有的情况， 目前我们存在的有：

1.师资队伍要加强

目前，我们正式编制的实训教师只有几人，远远不能满足 教学的需要。

2.学生上实训课前未组织专业的理论知识培训，增加了实 训教学中的难度，也浪费了一定的实践操作时间。

3.实训教师工作任务问题

职业学校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实

训环节是职业教学环节当中的一项重要内容，校领导也对

实训教学环节给予了很大的重视，对我科的实训教学的顺利 进行起了很大的推动作用。实训教师作为实训教学环节的具 体执行者和参与者，起着很大作用。

而且，实训教学的工作量也大，根据设备的实际情况，数

控机床以 10 人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。

4.多组织教师外出培训

职业院校即是专业教师为主的学校，教师如果去培训就是 提升一个档次，升华。像数控机床维修，机床运转一定时间 必须维护，这些知识很多老师都不具备，利用假期组织学习 培训，也不耽误教学。

五、今后努力的方向和采取的措施 本学期实训教学给我积累了很多的经验，为下学期工作提 供了很好的财富，同时使学生在实训前便具备相应的专业基 础知识。今后，我的实训教学的组织工作会更加周密细致， 自己的专业知识会进一步积累，使自己教学更一步发展。

个人方面我也一直坚持不断学习的理念，在华南理工进修 专科的同时，也报读了华南师范本科的自学考试。也让自己 能够更好的胜任自己的工作。

数控操作工年终总结 1000 字二：

一学年以来，在学院领导关心和领导下 , 我实训室较圆满 地完成了本学年的教学任务 , 还在业务水平上有了很大的提 高. 立足现在，放眼未来，加强学习，提高思想认识，树 立新的理念 . 坚持每周的政治学习和业务学习，积极参加学 院组织的各种活动与学习，特别是在十八大召开以后，不忘 加强实习老师的思想政治教育，狠抓教书育人，注重学生的 思想品德教育和职业道德教育，认真细致的完成实训中心下 发的实习教学任务。现将有关方面总结如下：

一、上半年：

1、 20xx 年开始数控实训室在学院和实训中心的领导下， 完成与普拓机械公司的校企合作以及贵阳市数控工程技术 研究中心的挂牌，使得数控教研室在学院的地位更加重要。

2、在上半学期，数控教研室完成 09 技数控 1 班 45 人的 数控铣和加工中心实训任务，完成 10 技数控、 10 中机电、 10高数控等三个班共计 150 人的数控车工中级实训教学任务 并进行技能等级鉴定，其中合格率达到 70%以上。

3、在实训中心领导的指导下完成安全月、技能月、科技 创新月的实训教学任务。

4、在这期间，为了参加贵州省现代制造的技能比赛和市 级技能大赛，数控实训室培训的学生刘恒江获得数控车工组 贵阳市技能大赛第一名、贵州省技能大赛第三名，胡红获得 数控铣工组贵阳市技能大赛第一名、贵州省技能大赛第八名 三等奖，王家鑫、王高、高升等获得数控车工 / 加工中心团 队贵阳市第一名、贵州省第六名三等奖的成绩，其中所指导

学生的教师均获得“优秀指导教师称号”

二、下半年：

1、下半学期完成 10 技数控班高级数控车工 40 人次培训 并进行高级技能等级鉴定， 合格率 50%左右，完成 11 技数控 1、2 班共计 60 人次左右的数控车工中级实训任务并进行中 级技能等级鉴定，合格率在 40%左右。

2、协助办公室完成高职院校的评估和贵州省的思想政治 评估工作，同时完成办公室下达的参观接待任务。

3、在实训教学期间完成部分外协零件的加工任务，在加 工过程中，通过引导、指导、讨论等方式对学生经行零件加 工的工艺分析、编程、加工等过程进行优化，是零件加工的 时间进一步缩短，并确保零件尺寸的合格率

4、协助办公室完成贵阳市工程技术研究中心的挂牌仪式， 并完成第一期的科研项目申报得准备工作。

三、存在的不足之处：

1、政治理论学习不够，老师的思想政治水平不够高。

2、学生的学习兴趣不够高，对安全意识掌握不够好。

四、在今后的工作中我一定做到以下几点：

1 、加强政治理论学习， 抓紧时间集中老师学习岗位职责， 熟悉教学管理的各项规则，提高实训教学的业务水平。

2 、以各种方式向其他部门领导同志学习，学习他们的好

的工作方式方法，改进本教研室的工作方法。

3、加强学生学习兴趣，加强学生的安全文明生产意识。

一年来，本教研室虽然做了不少工作，但离中心的要求还 有一定距离，在下

一年的工作中我们一定认真总结经验，加大工作力度，充 分调动每一位教师的

工作积极性，为中心的不断发展作出应有的贡献。 数控操作工年终总结 1000 字三： 我从 20xx 年 3 月 2 日进公司，在将近一个月的车间实习 后，我被派往上海FASTCA公司接受钢板套料培训，在三天 的培训后，我以优秀的成绩通过考核。

回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作，并快速上 手，为公司创造价值。 工作内容：

第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。 工作对象包括：配重： QY8B， QY12B， QY16， QY20B， QY20， QY25 QY50 QUY260 QUY30C正面吊等，驾驶室： S16D,

S25E，S25K， QY25 等等， 机棚： QAY110，QAY180，QAY220， QAY26Q QAY30Q QAY400等。另外还有泵罩，特机零件，电 瓶箱，工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需 要，合理的分配到小池等离子切割机，中欧等离子切割机和 中欧火焰切割机三台机床中。

第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中

我根据ERP中的仓库清单，对仓库中所有现存的管夹成品进

行了拆解，对管夹注塑件进行称量，对螺栓的长度和直径 进行测量，并将这些数据记录并整理为管夹的定额。

在随后的ERP中建立管夹的名称规范化和 BOMS立的工作

中，我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合 重新进行了梳理，并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类 和命名。

在近日公司引进了钢管相贯线切割机后，我正在研究相应 软件的使用和编程方法，保证生产。

工作经验

关于编程的前期工作及编程后的过程控制。

第一：严格校验图纸尺寸，避免实际尺寸与标注尺寸不符 合。

第二：检验图形是否存在不闭合，断线，重线的情况，是 否有孤立点，是否存在块等等。 第三：切割程序名称规范 化，目的是为了程序系统化，便于检索，同时方便操作工使 用避免用错机床和板材。

第四：为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作 单是程序交付的凭据，同时为操作工提供此程序所生产的零 件及数量。切割轨迹图纸中包含板材，钢板边距，排料方式 等等。并对名称的编制尽量成系列，便于操作工辨别。

第五：对程序进行了符合最新图纸的跟踪，只要图纸进行 了任何更改，我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序 进行重新套料编程。对某些正在进行更改的图纸，我都提 醒车间暂时停止切割。

编程中遵循切的省，切的快，切的好的三原则加上零件按 台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在编程时 做到以下几点：

第一：钢板下料切割的首要目的就是尽可能的提高钢板利 用率，即多出零件，少出废料。这样能多创造效益，同时节 约成本。

在保证所切零件的数量比例合理的情况下，我将需要排料 的每组零件都进行数次甚至数十次的套料排版，直至找到最 合理最节省的方案。

同时：在保证切割质量符合生产工艺要求的情况下，对某 些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法能生产更 多的零件，提高效益。以 QY25k_03H -2A前支架零件的生产 为例，普通排料方法的利用率最高为 75%，我采用共边切割

后，利用率提高到81%这样每切一张1800X8000X6的钢板， 则节省公斤的钢板 , 这些钢板成为零件为企业创造价值 , 而 不是成为边角料计入成本 .

第二：对于小零件比较多的情况，我使用两两连割的方式 进行编程，这样可以使穿孔数量减少一半，延长枪头使用寿

第三：为了便于下料车间根据需要安排生产，我对涉及小 零件的一些程序编制了不同的版本，这样如果需要切割小 零件时可以调用套入了小零件的程序：如果不需要切割小零 件或者生产进度比较紧的情况下，可以使用只套入了主要零 件的程序。

第四：合理使用编程对称，既使用在 CAD里将零件进行镜

像的方法使比较小的余料合并为大的余料，可再次利用。

第五：工作中我注意将自己的套料思想传送到生产车间 , 以有助于生产。由于 QY8B配重和QUY300配重生产所用的钢 板是由重型厂供应的，我做出了接近理想状态的套料方案用 于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中，我在所用钢板尚未 购入的情况下，对零件进行细致排版，发现使用 1000X20XX 的2MM厚钢板会产生非常大的浪费，所生产的零件也不成比 例，而如果采用1250X2500的2MM厚钢板则利用率较高且比 例符合图纸要求，我及时将此情况通知下料分厂厂长。

教训及问题的解决

第一：接手编程工作时，由于经验不足加之零件很多，发

生过一次将6MM的零件套入8MM厚板中的错误。

第二：在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬 枪的问题，并解决了在共边时出现的无 F 值报警问题。

第三 , 编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校

板误差造成的最尾处零件切空而出现费件 . 对于这种情况 , 我尽量将零件向版材开始方向排紧 , 在尾部留出 15MM-20MM 的板材。或者将小零件放在尾部，这样避免大零件被割废。

第四：我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工 编写的代码来实现自动切割，这样操作工无须重新定零点， 既减轻了操作工劳动强度，并避免切割出错。如 S25E的底

板。

第五，在使用NC-NC的编程时，既先编制出一个或若干小 程序，然后用小程序组合为 为一个整体程序时会出现 F 值 变为 2 位数的情况，此时需要手工改动代码，全部改为四位 数，如 F30 改为 F3000。

明年工作展望

以上是我对近一年的工作所作的总结，如有不妥之处，敬 请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点，请领导 指正。即将到来的新的一年中， 我将继续以高度的工作热情， 好下料编程员的工作，并完成领导交付的其他工作，为公司 创造效益，并实现自己的价值。