1 施工中所用的主要测量仪器
全站仪（NTS-341R10A）、经纬仪（DT-02L）、激光铅垂仪（DZJ300）、自动安平水准仪（DZS3）
1.1 总则及依据
本工程钢结构测量工作的关键是如何通过高精度的测量保证大面积钢结构施工钢柱、钢梁的施工精度。测量控制是确保钢结构安装精确到位以及工程施工进度的关键。其内容中要包括：钢柱柱顶平面位置控制、钢柱柱顶标高控制、钢柱位移允许偏差控制、钢柱垂直度的控制等。由于单层面积大，安装测量时分成十个部分，测量校正时要从中间向两边测，避免产生累计误差，将偏差控制在规范允许范围内。
测量依据：《工程测量规范》（GB50026-2007）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、设计图纸以及业主提供的有关测量资料。
1.2 初始依据校核
根据业主提供的轴线控制网，对轴线控制网进行复测。首先把各个点位进行联测，再把计算结果进行严密的平差，计算点位坐标，并与设计值坐标比较进行修正直到符合精度要求。利用修正后的坐标值引测整个工程的测量控制网平面网。（注：不同部分的控制点可以相互借用，以此达到相互校核的作用）。
高程水准点的校核：根据甲方提供的两水准点K1=85.41m 和K4=85.94m 闭合差1mm,符合测量规范要求。
1.3 平面控制网建立及校核：
根据施工现场条件，建筑物测量基准点有两种测设方法。
一种方法将测量基准点设在建筑物外部，俗称外控法，本工程地下部分采用外空法。
另一种方法将测量基准点设在建筑物内部，俗称内控法。本工程地上部分采用内控法，当从地面或底层把基准线引至高空楼面时，遇到楼板要留孔洞，最后修补该洞。
控制网的校测
将全站议分别安置在基坑上方四周建立的轴线控制桩点上，将轴线控制线分别投测到基坑内打好的基础板和地梁面上，并用墨斗弹出各轴线控制线的交点；然后将全站仪再安置到基坑内所弹出的轴线控制线交点上，然后测出两控制线间的夹角是否成90 度角，并用钢尺或用全站仪测出同一方向两相邻轴线间的尺寸。如测出的控制轴线间间距与图纸所注明的该轴线间的尺寸相符，并且测出的两个轴线交点为90 度时，则说明所在基坑上测定的轴线控制桩没有问题。反之，应对基坑上方的轴线控制桩点进行重测。
1.4 高程控制网的建立
1.4.1 高程控制点布设原则
（1）为了保证施工中高程能够及时向上传递以及高程传递的正确性，并且要保证传递的高程符合安装精度的要求，需在建筑物内设置固定标志点，在不影响施工的情况下，将点设立在安全、可靠，易保存、便于引测的部位。所布设的点必须均匀，不能过于集中。
（2）根据《柳州市莲花城保障性住房钢结构制作、安装专项施工方案》在吊装区内建立标高控制网。结合本工程的特点可以沿电梯井及塔吊身，把标高传递到施工层。
（3）在钢结构安装中严格控制高程的传递精度，以确保各楼层高度和总体设计高度，同时作相应的检验。
1.4.2 高程控制点的设置方法
（1）用校核无误后的K1点向建筑物内引测高程点，用红色油漆作“▼”标记，作为控制钢柱安装及板面高程的依据。为提高精度，在引测过程中必须使用前后视等长的原则。
（2）在施工过程中，必须经常进行在建筑物上所作的高程点的复测工作，确保引测的高程点正确无误。并经常复测甲方所提供的两水准高程并连测建筑物上高程点，以便校核所引点是否有变化。
1.4.3 高程传递方法
用检定过的钢尺，经过尺长改正后，将钢尺起始端“0”点对准固定点，垂直向上丈量出施工层所需标高值（注意丈量时钢尺必须处于铅垂状态）；然后用检定过的水准仪置于施工层上，对所传递的几个高程点进行相互校核，校核后的相对误差不得大于3mm取几个高程点的平均值作为该层施工用基准标高。如果相对误差大于3mm，必须重新传递，直至符合要求。
1.5 钢柱定位安装
1.5.1 第一节钢柱的安装测量控制
在第一节钢柱未吊装前，在钢柱上把钢柱的中心用红油漆做出“▼”标记，此标记在钢柱的0.900m以及钢柱底的四周中心标出，在第一节钢柱安装时，钢柱底所标示的钢柱中心线必须对准在混凝土上用墨线弹出的地脚螺栓钢柱十字定位轴线，此时的测量允许误差为±3mm。
钢柱顶端面的纵、横柱轴线的控制，用架设在纵、横定位轴线上的两台经纬仪进行控制。首先选取要测得钢柱的任意两个垂直面，然后把两台经纬仪分别架设在已经弹好墨线的混凝土面上。利用两台经纬仪进行垂直交会定位，当钢柱位置有偏差时,需要通知安装人员利用钢柱校正拉绳进行偏位校正，直到钢柱顶部中线与柱根部中心线在同一垂直面内为止。单节柱的垂直度允许偏差为H/1000且不大于10㎜。钢柱定位校测方法见图1所示。
1.5.2 钢柱顶偏移复测
由于焊接各个方向的支承梁时，考虑到焊接使得钢骨收缩，而使得柱子偏移，所以在下一节钢柱吊装前，必须对第一节钢柱顶的偏移进行复测。复测方法是是将全站仪分别安置在主轴线控制网上，然后把主轴线投测到柱顶部位，并做出标记。然后用钢尺检校同一方向的两主轴线的间距，如尺寸与理论相符，则把中间钢柱的中心分出，量出钢柱中心的实际偏移量，根据实测数据整理成测量报告，交给技术部门，并进行数据分析。以备在下一节钢柱吊装时进行平面调整，以免误差积累而影响总的垂直度。
1.5.3 第二节钢柱安装测量控制
在第二节钢柱安装前，首先将A区各主要控制轴投测到一层板面上，并弹出墨线，用钢尺校核同一方向相邻两主要轴线间间距。用全站仪检测互相垂直的交角是否为直角，如投测无误，再把各轴线用钢尺分出。并在一层板面上弹上线，以便校核第二节钢柱使用。第二节钢柱安装测量控制的方法是采用借线法以及四周边柱一个方向直接观测进行校正。
借线法校正方法是：
（1）将检定过的两台经纬仪分别安置于相互垂直的轴线控制网上，精确对中，整平。后视前方墨线（控制轴线），然后纵向转动望远镜，照准钢柱头上操作人员的标尺，并读数，与安置仪器到轴线的距离相比较，然后判断钢柱顶位移方向并指挥吊装人员，对钢柱进行校正。直至在两个方向上均校正在正确垂直位置后，将四个方向的搅风绳拉紧，然后通知吊装人员进行焊接。
（2）由于焊接时，考虑到焊接使得钢骨收缩，而使得柱子偏移，所以必须随时监测并同时校正垂直度。钢柱校正方法见图2所示：
1.5.4 钢柱的复校检测
（1）当钢柱初校完后，需安装钢梁。梁柱之间用高强螺栓连接，在连接安装过程中，将会影响钢柱的垂直度，因此必须安装校检。
（2）螺栓初拧之后，需要终拧。终拧同样将会对钢柱垂直度有所影响，为了保证钢柱安装精度的要求，需作进一步的校测。校测后的测量数据作为节点焊接参考依据。
（3）终拧之后，下道工艺是焊接之后的焊缝将会收缩。因此，焊接之后，需要再测一次。
1.6 ±0.000 以上轴线传递与内控网的布置
±0.000 以上轴线传递采用内控传递，其方法是：
1.6.1 从地上一层顶板开始往上所有层，必须在轴线竖向传递位置每层顶板上预留孔洞以便用激光铅直仪进行测设。在轴线外移700mm控制线交点位置上，主楼二层以上（除屋面外）预留4-8个200mm×200mm的激光铅直仪用的孔洞。
轴线内控传递方法：
将激光铅直仪分别安置在一层控制点上，在柱顶（第四层顶板）的那一层上相应位置处分别放置激光接收靶。移动激光接收靶正对铅垂仪的十字重合为准。为了削减激光铅垂仪的系统误差（仪器误差），应将铅垂仪在0°、90°、180°、270°的四个位向上分别投点，把四个投测点联起来，并取其中点，作为最终的投测点。然后在一个投测点上安置经纬仪，后视同一轴线的另一个投测点，然后把轴线控制线投测到板面上，并弹出线。所投测上的主轴线控制线形成一井字型，并对主轴线控制线间间距、轴线交角进行校核。方法同第一层检校方
法（在以上各层轴线竖向传递方法及校核方法均同本层）。
1.6.2 主楼主要轴线外移1000mm，交点均预留3个200mm×200mm激光铅直仪用的孔洞。轴线竖向传递方法同上。
1.7 在板面砼施工落后的情况下对钢柱安装测量控制
如果板面砼施工落后，可根据以下步骤对各节钢柱进行校测：
1.7.1 根据加密后的各轴线控制桩，将各钢柱安装区主要控制轴线（轴线距离视现场情况来定）用全站仪返测到第一节（或安装好后的其它各节钢柱）钢柱吊装耳板下500mm 部位处作出正确的轴线点，并用红油漆标注，每个吊装区四周边柱均作上正确轴线。
1.7.2 将自己加工的仪器脚架拧在需要校正的同一轴线上两头钢柱的任一个钢柱的吊装耳板上。
1.7.3 将全站仪（或经纬仪）安装在脚架上，后视前面钢柱上所作轴线外移点，后视从轴线外移距离必须和置镜处从轴线到置镜点的距离相同。
1.7.4 如仰角过大时，须把仪器目镜换成弯管目镜，这时可用借线法进行校正同一轴线的各节钢柱。示意图见图3
1.8 钢柱标高的控制
1.8.1 实测安装好的钢柱顶标高（用相对标高或绝对标高均可）。
1.8.2 对进入现场需安装的钢柱长度进行实测。
1.8.3 用实测安装好的钢柱顶标高加上相应的需安装的钢柱长度，就等于安装后上一节柱顶的高度。
1.8.4 用实测计算出的下一节钢柱顶标高，减去下一节柱顶设计标高，就是在下一节钢柱安装前需在下一节柱顶所垫钢板的厚度。
1.9 大面积钢结构测量校正时应注意的事项
由于本工程单层面积大，测量校正时一定要注意各种因素的影响，否则就会造成偏差过大的现象。
1.9.1 施工测量顺序。安装测量时要从中间向两边测，将误差分到四周，不要向一侧累积。
1.9.2 温度。在中午日照下和早上、下午太阳没有照射的情况下，钢构件表面温度偏差是很大的，温度对测量的影响是不能忽略。由于本工程工期比较紧，不可能只在早上和太阳没有直射的情况下测量。找出温度影响的规律，在测量的过程中，将温度影响算进去，就不会影响最终测量结果了。
1.9.3 焊接顺序。由于本工程的柱壁非常薄，焊接钢梁时，一定要在柱子的两侧对称焊接。
