正在进行安全检测...
筏板基础施工方案
㈠工程概况
该工程地下室筏板顶面标高有-8.6m及-8.4m两种，主楼筏板厚度为2.4m，面积37.6m×38.6m约3600m3左右；裙楼部分筏板厚度为600mm，约900m3，混凝土总量约4600m3。筏板在电梯井及积水坑等部位存在较大高差，不同板面标高的筏板在连接处有200mm高差；按照旌工图预留两条主楼后浇带，因此筏板分为三块施工。整个筏板采用C40／S8抗渗混凝土，筏板底部保护层为50mm上部为15mm，外侧为40mm。按照六度进行抗震设防。
㈡．施工准备⑴技术准备
①熟悉旌工图纸及本工程相关技术资料，向施工人员进行技术和安全交底。
②按设计要求分段安装模板，制作绑扎钢筋。
③检查验收：仓面完成，施工人员自检合格后，测量人员对模板及钢筋、预埋件等位置进行校核，符合要求后办理隐蔽验收及混凝士浇筑有关手续。
④混凝土配配合比设计：由于混凝土方量大，施工面积及浇筑厚度都很大。所以对于供应的混凝土，必须根据大体积混凝土施工要求，提前进行配合比设计，主要针对混凝土初凝时问、水泥选择等进行试验设计，同时为混凝土热工计算提供依据。
⑵材料要求
根据本工程需要、特点及设计和施工规范要求选用模板、方木、钢管、钢筋、相应强度等级的商品混凝土。同时针对大体积混凝土特性结合本工程实际，准备好冷凝管、测温管、“3”形扣、塑料薄膜、彩条布、麻袋等材料。
⑶机具准备：钢筋套丝机、切断机二弯曲机、木工电锯、混凝土输送泵、混凝土输送管、插入式振动器、混凝土吊斗、串筒、输送管、铁锹、混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、水准仪、250kw柴油发电机组等。
⑷劳动力及资源配备
根据该工程筏板施工要求，必须连续分层浇筑，中间不得停歇，所以施工之前劳动力及材料配备必须到位，主要考虑商品混凝二次供应及人员配备。根据工程量及工艺要求，要求商品混凝士供应商配备4台混凝士输送泵(其中1台备用，l2辆混凝土罐车不问断供料。混凝土浇筑人员按照6个班组共计36人进行准备，另外安排钢筋、模板值班人员各4人，现场协调2人，质量监督检查人员2人，电工两人，机修工两人，24小时轮换跟班作业，不得随便离岗。
⑸施工中材料供应保证措施及特殊情况应急措施
施工中为防止混凝土供应中断，在混凝土浇筑之前与供应商签订混凝土供应合同，明确责任，对混凝土正常供应提供保障。正常施工期间，协调人员保持与供应厂家调度室随时联系，保证混凝土供应不问断。必要时，停用部分混凝土泵，利用塔吊进行盖缝，杜绝混凝土冷缝。
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