正在进行安全检测...
2130酸轧线轧机段设备精密点检管理
马钢2130酸轧机组主要生产汽车面板及高档家电面板，投产至今已平稳运行十多年。随着近期生产高强钢比重的不断增加以及带钢宽度的频繁变化，在设备日趋老化的情况下，对现场设备的点检尤其是轧机设备提出了更高的要求。因此有必要通过对设备的状态监测与分析，精确诊断设备故障或隐患，预测设备运行周期和寿命，提高设备及系统的安全可靠性。
一．精密点检管理的开展
精密点检是运用检测设备工具等仪器测定设备的某一特征参数(如振动、温度等，并通过先进的数据采集手段、方法、软件对采集后的数据进行综合处理，提取设备故障信息，将故障机理与实际相结合进行综合分析诊断，精确了解和掌握设备运行过程中的健康状态，发现设备早期故障征兆及其原因，并预测故障发展趋势，为实施设备的状态检修及管理提供准确的依据。
①状态监测与故障诊断方案确定
状态监测与故障诊断系统分为在线与离线两大类型，在线监测与诊断有反映及时、实时多通道、功能全面等优点，但其投资相对昂贵，监测与诊断功能的实现受被诊断对象的构造成本及运行方式的制约，致使运用有一定的局限性。对于2130轧机段，通过设备人员丰富的检修维护经验，选用离线状态监测可实现精密点检的要求并节省费用。
②仪器设备配置
设备状态监测仪器的选择对于能否有效实施状态监测非常重要。在确定使用仪器时结合轧机设备特点，分析各种类型状态监测仪器的性能和应用情况，选用一台上海华阳工作测振仪测定振动参数；一台Fluke红外测温枪测定温度参数以及听音棒、百分表等。
③人员配置
在原设备点检的基础上，由冷轧作业区作业长陈荣华、轧机段工程师王金南及点检员潘真组成。
④精密点检监测设备范围及周期
设备监测范围主要是针对轧机段运行的转动设备：6＃张紧辊、1~5＃轧机齿轮箱、1~5＃轧机传动轴等。工程师每周根据设备部提出的精密点检计划表，记录有关检查或测定的数据，并记入设备档案资料，点检进行自身比较，对劣化倾向性作出判定，以便制定出合理的设备维修计划和劣化零部件的更换计划。
二．应用成果
3＃轧机上传动轴隐患的诊断及处理
2016年2月14日上午，轧机段工程师王金南在对设备精密点检过程中，利用测振仪对轧机减速机测振时，发现3#轧机齿轮箱上输出轴轧机侧振动值过大（超过70），在反复测量对比后，初步判断振动值为3#轧机上十字接轴产生，告知点检员进行关注，2月15日在停机前再次测量振动值仍然过大（更换支承辊检修），停机后，点检员对轧机内部的十字轴承进行检查，发现十字轴承两侧的间隙值出现偏差，确定上接轴十字轴承损坏，立
《正在进行安全检测....doc》
将本文的Word文档下载，方便收藏和打印
