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基础设施和工作环境控制程序1.目的识别并提供和维护为实现产品加工及服务的符合性所需要的基础设施及工作环境中的各项因素。确保过程中员工不受生产设施的意外伤害及其他不必要的伤害，防范工业事故与未然，保障员工生命与健康，提高生产效率，保证员工福利。2.适应范围适用于为实现产品及服务符合性所需的一切基础设施，如工作场所、硬件和软件，工作和设备、建筑物、支持性服务如通讯、运输设施等的控制，对工作环境中的人和物的因素进行控制。3.职责3.1技术部负责设施的识别、配置计划的提出和生产场所的工艺和定置设计，组织进行设施设备的有效性策划，对现有的过程、设施的有效性进行评审确定过程流程，并对设施配置提出要求和需求，设计工艺平面布置图。过程流程的设计要考虑适当的自动化，生产能力的平衡，产品存储与周转的库存量，生产场地规划要最大限度的减少材料的搬运和周转并使场地得到最大的利用；3.2采购部负责基础设施的（机械、消防、建设，后勤等）相关物料的采购与提供，并负责售前售后与供应商的沟通联系。3.3行政部负责对办公设备,消防设施、后勤设施,厂房设施、通迅设施、信息系统的维护保养。3.4设备部负责对水、电、气等工作环境的管理、机械设备维护保养。3.5生产车间负责生产设施、工装夹具保养维修管理，生产过程安全性的控制以及生产和工作环境、车间产品符合性所需的工作环境的维护和管理。3.6质量部负责设施的检定、测量和监控装置的管理以及对生产环境各因素的监督；3.7总经理负责为工作环境、设施的识别、提供和配置及维护提供必要的资源；4定义（无）5作业流程图（无）6作业程序6.1公司总经理应为各部门和有关人员提供良好的工作环境和备配必须的资源设施，以充分发挥员工的积极性和制造性，为公司创造一种良好的工作氛围。6.2员工应对本岗工作环境进行维护和保持工作环境的舒适、整洁。6.3在设计开发过程中，应根据产品质量要求，充分考虑作业环境，合理进行工艺布局，应对仓库产品或物质的贮存场地和设置进行统一策划。6.4现场作业环境应满足以下要求：•工艺、生产设备、物流布局合理；•地面平整，道路畅通；•采光明亮，亮度满足生产作业需要；•尘毒排放和嗓音治理达到环境规定指标；
•水、电、气管线排列有序且无泄漏；•作业现场无积尘、积水、油污、烟头、杂物等卫生死角；•有安全与工业卫生防护设施，确保安全生产；•物流受控，按合理库存量周转；•现场无多余物品；•现场标志清楚，不同产品应按区存放。6.5仓库产品或物质存放应保证存放有序，收、发方便，贮存环境满足产品或物质的贮存要求。6.6生产部应编制合理的生产计划，严格按生产计划组织生产，并控制产品的投入和产出，减少现场和仓库的原料和在制品的贮备量。6.7设备管理人员及操作工人应按《设备管理程序》中规定的要求，对设备进行维护。6.8操作者、仓管员、物流配送员应按规定要求实施对储运器具的正确使用和维护。6.9生产车间和仓库应经常做好“整理、整顿、清扫、清洁、素养”活动，坚持做到每日一小扫，每周一大扫，完成任务后彻底清扫和保养。具体见《5S管理流程》。6.10生产工人应坚持文明生产，安全生产，保持本岗位作业环境满足要求。6.11仓库应按要求做定置管理规定，做好仓库物质的存放、贮存、标识工作。6.12生产车间应经常维护现场作业环境，生产主管应不定期对生产现场、仓库作业环境进行监视，对不符合要求的场所进行通报，并要求限期整改。6.13生产部应不定期对各部门工作环境进行检查。7相关文件序号文件名称1设备管理程序235S管理流程编号LJ2008XZ3011责任部门设备部生产部备注//
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