安全验证
标识与可追溯性控制程序1目的通过对产品标识、检验状态标识和可追溯要求做出规定，以确保产品符合规定要求和保持可追溯性。2范围适用于原材料、辅助材料、外购件、外协件、半成品、成品的标识和追溯。汽车产品必须有产品标识和具有可追溯性。3定义3.1可追溯性：通过记录标识，对产品和生产产品活动的历史情况，应用情况或产品所处的状态、位置进行追溯的能力3.2物料状态的标识：可疑品标识：黄色为“可疑”标识；（待检、待返工返修产品属于可疑或待进一步确认）合格标识：绿色为“合格”标识；（经评审或检验后，能满足客户使用的产品都属于合格）不合格标识：红色为“不合格”标识；（确认无法返工返修产品、报废品属于不合格）3.3物料的标识：可疑物料：可疑物料用《可疑物料标识卡》进行标识（即“黄单”）；现场物料：生产现场流转中的半成品用《工艺流程卡》进行标识；成品：完工成品检验合格后使用“合格”标签进行标识；仓库：仓库中的原材料、子零件、半成品、成品等，按仓库管理要求标识物料的图号、名称、入库日期等。4职责4.1生产部是本程序的归口管理部门，负责生产过程中半成品和成品的标识，。4.2财务部负责库存产品的标识。4.3质量部负责进货检验、过程巡检、成品入库检验、出货抽检的检验状态标识。4.4相关部门负责在有可追溯性要求的场合,控制和记录产品的唯一性标识,确保产品的可追溯性。5工作流程图
序号流程责任部门说明程序文件记录名称1检验状态的标识质量部进货/半成品/成品检验状态的标识：1.1待检品：待检产品放置在规定的“待检区”内，表示此为待检物料。1.2合格标识:该批物料检验合格后，在物料原有标识的基础上，贴上“合格”标签，标识次为检验合格物料。1.3可疑品标识:该批产品经检验若不合格，放置在规定的不合格区内，并填写《可疑物料标识卡》进行标识，按《不合格品控制程序》执行。1.4生产过程流转的合格半成品，需在工艺流转卡上表明其工序。可疑物料标签《不合格品控制程序》未标识的产品及报废品检验状态标识2未标识的产品及报废品检验状态的管理：2.1若过程中发现未标识的产品，由责任部门确认状态，并补上标识标签。2.2报废的产品填写报废单并放置于废品箱,由生产报废单人员将其集中放置于废品区，质量部确认后按报废单进行统计报废产品的数量。质量部顾客退回产品检验状态标识3A顾客退回产品检验状态的标识3.1成品出货后,如有顾客退货应对退货产品用《可疑物料标签》进行标识，并放在客退品区。3.2当顾客有要求时，应对产品进行附加验证或标识。质量部可疑物料标签
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