浅谈如何控制净水工艺v型滤池曝气均匀性
【摘要】水，作为地球上最宝贵的自然资源之一，是人类赖以生存和发展不可或缺的物质条件，也是工业农业生产、经济发展和环境改善不可替代的资源。地球上水的储量很大，但是可以供人类生产、生活使用的水量确实十分有限，即使特别有限的淡水资源，其分部极为不均衡。如何将不可利用的水资源变为可利用的水资源是现在社会关注的热点，因此水净化处理工艺就显得尤为重要。为了达到水处理的有效彻底，关键是保证净水工艺V型滤池曝气的均匀性。在本论文中主要阐述的保证V型滤池曝气均匀性的几方面内容：1、滤池气水室的密封性；2、过水孔、过气孔设置位置均匀、尺寸一致；3、止水对拉螺栓孔的封堵；4、滤梁安装质量控制；5、滤板安装质量控制；6、滤头安装质量控制；7、滤板勾缝质量控制。
引言：
水是生命之源，是人类生活、工农业生产和社会经济发展的重要资源，随着我国城市化步伐的加速和工业经济的发展，城市居民生活用水和工业企业用水需求量日益增加，对用水水质的要求也日益严格。但我国是一个人均水资源量十分贫乏的国家，目前严重的水污染使得部分水体丧失原有功能，更加剧了水资源的紧张局面。人们可以饮用和使用的水资源越来越少，所以净水处理工艺在当今社会显的尤为重要。为了更有效的将不可利用的水净化彻底，V型滤池曝气均匀性至关重要。
V型滤池作为供水厂净水处理工艺的核心构筑物，其作用是将原水经过滤池内的滤料层过滤，经过气水反冲洗即鼓风机产生的气体经过气水室分配渠上的布气孔进入气水室，再由长柄滤头均匀进入滤池，引起滤料振动摩擦，使得滤料表面黏附的杂质脱落。滤池曝气是否均匀直接影响气水反冲洗过程是否彻底，如果曝气不均匀，则气水反冲洗也不会均匀，这样滤料内会存在部分杂质，久而久之，滤池将失去它的过滤作用，整个净水处理系统将走向瘫痪，因此控制V型滤池曝气均匀性是整个净水处理工艺的核心难点之一。
为了达到V型滤池曝气均匀性，其控制要从土建构筑物施工到安装滤板滤头施工，到最后整个滤板勾缝施工都有着密不可分的关系，相互衔接，环环相扣。主要从气水室密封性、对拉螺栓孔密封性、过水（气）孔尺寸位置、滤梁、滤板、滤头安装及滤板勾缝等几个方面控制施工质量。在施工以前，要想保证将来滤池曝气达到均匀性效果，每个分项工程的施工都要做好策划。钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、滤梁浇筑、滤板安装、滤头安装、滤板勾缝等施工，做好事前策划控制和事中施工控制等工作，按照规范、图纸及多年施工经验动态控制整个过程。如何能使V型滤池曝气均匀，主要从以下7个方面内容进行论述。
1、 滤池气水室的密封性
在V型滤池混凝土分项工程施工过程中，要严格按照图纸模板尺寸支设，混凝土采用商品混凝土，配合比严格按照实验室给定的配合比配比，现场随机见证取样，分层浇筑，在钢筋密集处或墙体交叉节点处加强振捣，保证密实，及时养护，混凝土的养护用水宜与拌制水相同，根据现场实际情况，养护用水必须采用淡水，严禁使用降水井内的水。为避免本工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。因此采取如下几点措施：
① 满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方30-50mm；
② 第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30-50mm的对拉螺栓夹紧；
③ 在施工缝处模板要增设钢管支撑；
④ 严格按照施工规范，在第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50-100mm厚。
⑤ 用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。
2、过水孔、过气孔设置位置均匀、尺寸一致
气水室施工时，布气孔和布水孔设置位置均匀，尺寸一致，保证每个孔的进气量和进水量相同。进水孔模板统一加工、制作，保证图纸尺寸。气水室侧壁模板安装基本结束时，在气水室侧壁模板上二次放样，核对过气孔、过水孔位置是否偏位，对横纵施工缝留设位置应加设一道支撑，防止涨模。为保证布气布水系统的正常运行，布气布水孔施工过程必须严格把关，孔的尺寸及高度必须保证严格按照图纸施工。布气布水预埋件与池体混凝土必须保证结合紧密，否则会出现漏气的现象。滤板滤头底部布气布水孔施工精度非常关键 ，V型滤池布气布水系统运行的好坏与布气布水渠道下部的布气布水孔的施工精度关系密切。
3、止水对拉螺栓孔的封堵
模板拆除以后用气焊将螺栓从根部切除，及时将止水对拉螺栓孔封堵，封堵时先要将螺栓孔及孔眼周边垃圾清理，用直径为16的电钻将孔眼扩成喇叭口形，将喇叭口冲洗湿润，用微膨胀水泥砂浆将喇叭口封堵密实，用圆钢捣实并与墙面抹平，最后进行淋水养护，养护时间一般为3天。
4、滤梁安装质量控制
滤梁浇筑及预埋螺栓施工也是至关重要，要根据图纸要求控制好梁中心线间距误差、梁固定螺栓中心线间距误差、横梁边缘厚度误差及横梁边缘水平误差以及预埋螺栓的垂直度，要将每个误差控制在有效范围以内。滤梁在滤池主体结构浇筑完毕后进行二次浇筑完成，滤梁是滤板的支撑结构，因此滤梁的平整度会严重影响滤板的水平度。因此在滤梁施工中必须保证： a）浇筑过程中保证边界完整，不出现跑模现象。 b）保证滤梁上部的水平度，根据本工程经验，滤梁上部的高差应控制在2mm以内，如果误差过大，可以在滤梁上用水泥砂浆找平。
5、滤板安装质量控制
滤板安装前滤池主体结构精度的检查滤池部分关键部位的施工精度对滤板和滤头安装成功与否至关重要。在滤板和滤头安装前，需仔细检查，如主体结构未满足精度要求，需及时整改，否则待滤板安装后再返工耗时耗力。采用预制滤板，滤头安装在分块的滤板上，这种方式预制滤板的制作平整度及安装质量是决定布水布气系统施工质量的关键。
6、滤头安装质量控制
土建施工完成后要进行滤板和滤头的安装，安装滤板之前，首先将工艺管道及气水室内清扫干净，避免以后杂物堵塞滤头，影响进气量；其次根据规范和图纸要求，校正相应主要项目的误差范围，根据规范将滤板安装就位，保证滤板间的间距误差和整体水平度，将水平差控制在±3mm以内；最后在螺栓上安装相同尺寸的不锈钢垫片，拧紧螺母固定滤板。滤板安装以后要安装滤头，滤头是曝气装置的直接发生器，直接影响曝气均匀性。滤头的安装主要控制长柄滤头的柄长相同，滤头内无杂物，安装滤头完成后外漏丝扣一致。
7、滤板勾缝质量控制
滤头安装完成接着是滤板勾缝，采用密封胶泥和砂浆填料按照填缝高度3：2进行勾缝。此工序要保证密封胶泥与滤梁和滤板之间嵌压和填实，使用专用工具，严格按照规范执行。在施工过程中，要注意不让砂浆漏入滤头，密封胶泥和砂浆填料安装完成之后，要将滤板清理干净。
综合以上7方面内容的论述，将每道工序层层把关，根据规范和图纸严格要求，做好质量动态控制，使供水工程净水系统V型滤池达到曝气均匀性，进而使供水厂净水工艺水过滤的更加彻底有效，将不可利用的水资源最大限度的转化为可利用的水资源，解决我国当前水资源匮乏的局面。
