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电气工程师发输变电知识点:隔离刀与负荷开关隔离刀隔离刀(或称隔离开关由于有明显的断口可以识别接通或分断,主要是用来隔离高压电源的,以保证线路和设备的安全检修,能分断的电流很小(一般只有几个安培。由于没有专门的灭弧装置,所以它不能用来分断故障电流和正常工作电流,不允许带负荷进行分断操作。负荷开关负荷开关具有简单的灭弧装置,灭弧介质一般采用空气,可以接通和分断一定的电流和过电流,但是不能分断短路电流,不能用来切断短路故障。所以绝对不允许单纯用负荷开关来替代断路器;如果要采用负荷开关,必须与前面提到的高压熔断器配合使用(实际上往往用熔断器和负荷开关串联使用,用作简单的过负荷保护,以降低工程造价负荷开关与隔离刀类似,都有明显的断开间隙,可以很容易的判别电路是处于接通还是断开状态。高压隔离开关的故障处理1.高压隔离开关工作原理分析高压隔离开关是电网中最基础的开关电器之一,起到隔离电源、改变运行方式、通断负荷电流、进行倒闸操作等作用,它通过操作机构来驱动本地刀闸,完成相应的分闸和合闸,以形成明显的电路断开点,能够完成相应的接通和断开操作。高压隔离开关主要包括导电部分、操动机构、传动机构、绝缘部分、支持底座等部分。根据安装地点的不同,可以分为屋内式(GN型)和屋外型(GW型),高压隔离开关没有专门的灭弧装置,因此不具有开断负荷电流和短路电流的功能,因此通常与高压断路器配合使用。2.高压隔离开关的常见故障及其处理措施高压隔离开关在电力系统中的使用频率非常高,同时运行环境相对恶劣,面对制造工艺、气候环境、运行维护等方面的影响,高压隔离开关在运行中容易出现锈蚀、过热、接触不良、密封不佳、机械故障等问题。下文将对其中较为常见的几种故障展开讨论。
2.1异常发热虽然高压系统对隔离开关的触头质量和制造工艺都有较高的要求,但高压隔离开关的异常发热问题仍不可避免。尤其是户外型隔离开关,由于暴露在户外,很多部件大多裸露,受到雨水冲刷很容易引起零部件生锈,如果此时出现隔离开关触头接触不良、出线座锈蚀、各接线夹或螺栓连接部位松动等情况,由于长期通过电流可能导致异常发热。一旦发现隔离开关出现异常发热情况,必须立即向调度部门汇报,并根据实际情况进行处理,如果是双母线接线方式中某一条母线的隔离开关出现发热,可以将负荷全部倒闸到另一条母线,再进行故障处理,如果是单母线接线,应该立即进行负荷转移,再进行故障处理,尽快安排定位具体的故障原因。例如,某变电站的GW5型高压隔离开关,在运行中开关接触点部位经常出现打火现象,经过停电检修,发现该系列的隔离开关触头为拉簧式,在运行中接触面由于缺少有效的维护,而出现氧化情况,当通过接触面的负荷电流过大时,就会出现打火现象,同时,每次打火时弹簧会出现退火,引起拉力降低,对隔离开关的运行造成极大影响。对此,变电站及时采取了有效措施,采用了螺丝固定等法缓解弹簧疲劳,并对该隔离开关保持严密监视。2.2拒分拒合高压隔离开关的二次回路中连接的部件众多,包括中断器、熔接器、接触器、辅助开关、热继电器等,还有很多机械元件,包括触头、触指、弹簧等,这些部件在长期的使用中,都存在损坏或锈蚀的可能。高压隔离开关拒分拒合的表现形式主要有:①高压隔离开关在合闸时不能制动,闸门的触头顶住触指。②触头与触指仅能够单边接触,或传动部件损坏,导致不能够完全分合闸。③高压隔离开关的电气系统出现故障,如元件损坏、保险丝熔断等。导致高压隔离开关出现故障的原因是多方面的,包括机构因素、电气因素等。其中,机构因素包括隔离开关内部的连杆、拐臂等元件锈蚀,或是因长期的撞击与摩擦,导致触头支架的强度不足,引起分合闸不到位。此时,应该针对相应的锈蚀部位进行润滑,并更换不合格元件;电气因素是指电动机故障、控制电源故障、保险丝断裂等电气故障,引发隔离开关分不能分合闸。由于系统内部各元器件结构复杂,因此应该做好日常的检修和维护。2.3瓷瓶断裂在高压隔离开关的`实际故障中,瓷瓶断裂是危害性较大的一种故障,因瓷瓶断裂可能导致短路,引发系统停电事故,严重时还可能损坏电气设备和工作人员。在高压隔离开关实际运行过程中,由于隔离开关的瓷瓶和法兰是用水泥胶装剂胶装的,受到外界温度变化影响时,水泥胶装剂会产生膨胀应力,由于隔离开关的
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