Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精准度、以及高可靠性的特点，帮您实现最佳印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！ 与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。
Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：◇ 密度大，耐温高，导带不易烫伤◇ 导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡 ◇ 层间结合不用胶水粘合，导带不易分层◇ 分子流动性低，接口牢固 我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在第一时间提供现场接口服务！
如您需要更多了解瑞宝龙产品，可与我们取得联系。
上海汉唐传动设备有限公司
主要产品有：印花导带，工业皮带，平皮带，同步带，锭带，输送带，传动带等
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印花工业发展中印花导带的作用和影响
在世界历史长河中，印花技术发展了上千年，从手工印花到机械印花直至我国于20世纪初期引进第一台辊筒印花机，目前中国已经成为世界上重要的纺织物印花生产制造基地，涵盖各种纺织物印花：丝绸、机织布、针织布、毛巾、毛毯、地毯等。印花方式也多种多样：刮刀/磁棒式圆网印花、刮刀/磁棒式平网印花、喷射式印花等。
而随着印花技术、工艺和设备的不断进步丰富，生产中面临的问题也越来越多，而印花精度、色彩效果、速度控制等就是一直不变的重要问题，同时设备维护成本也是厂家必须面对的，这期间，印花物的载体由固定台板发展到了印花导带，随着自动化程度越来越高，印花导带也经历了沧海桑田的变化，成为了要求越来越高的印花设备部件。
目前世界印花导带经过数十年的发展，形成了聚酯（TPU）印花导带为主流技术的市场格局，根据环保、低能耗、低碳的产业发展要求，市场逐步淘汰了以法国ROLLIN为主的橡胶导带产品，而瑞士RAPPLON、德国Siegling、瑞士HABASIT、意大利SAMPLA等品牌聚酯印花导带以其低耗、低碳、高性能、易修复等技术特点迅速普及。
而自步入21世纪以来，聚酯印花导带又有了更新更高的发展，其中瑞士RAPPLON不仅在提高印花导带对印花精度影响提供了更完美的解决方案，同时在面对不断发展的印花类型、工艺、产品也不断推陈出新，在21世纪的印花导带革命中引领产业积极发展。
一、 关于印花精度
影响印花精度的主要因素是印花机的导带传输控制，导带的传输精度取决于三个方面：a，导带的性能；b，机电传动精度；c，控制策略。我们就“导带性能”对印花精度控制的影响，与业内的专家、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。
根据RAPPLON提供的技术资料，我们看一下目前印花导带在印花工业发展中对印花精度的提高做出了哪些推进：
芳纶导带革命性产品：PU50AM
瑞士RAPPLON依托其母公司AB集团优势，从控股股东Gamma Holding工业集团的高功能纤维公司得到充足技术和原料支持，经过不断研发在推出50AM的芳纶布强力层印花导带，在双伺服和单马达的长平网印花机上进一步提高了印花精度和导带寿命。
RAPPLON针对开放式磁棒圆网印花机导带内表面易磨损特性，同时优化了PU-50AM结构，使其在开放式磁棒圆网印花机上的抗磨损性大大提高，其稳定和高模量的芳纶强力层在内表面局部磨损时仍能保持良好的整体应力均匀，从而提高印花精度。
平网印花导带传动是依赖于导带内表面与辊筒的摩擦，简单说就是摩擦传动：
1.1导带运动时，存在以下张力：a，导带紧边张力，台板上导带所受张力；b，导带松边张力，底部导带所受张力；c，弯曲张力，导带在辊筒上弯曲所引起张力，与辊筒直径成反比，与导带厚度成正比；d，离心力引起的张力，导带的离心力在水平方向的分力；e，有效张力，导带圆周运动需要的力。
假设导带满足以下条件：a，导带变形是完全弹性变形；b，导带的拉伸和压缩弹性模量相等；c，导带变形后截面仍为平面，特别是辊筒上的变形仍为平面。则可得出以下力学公式：
以上公式中：T1为紧边张力，T2为松边张力，P为有效张力，W为导带单位长度重量，g为重力加速度，V 带的速度，μ为摩擦系数，Pr为传动功率
1.2 导带传动必须的初张力
导带传动的前提是给导带一定的初张力T0,初张力和松边张力、紧边张力关系为：
相比较而言，双电机驱动下，能使导带在最小的张力下运行。在合适的情况下，瑞士RAPPLON的PU100AM建议的初张力只有0.1%，这只有高模量高强度的导带才可以达到，减少印花厂因导带强度弱需经常调整张力的问题。
据厂家介绍此产品目前已广泛用于毛毯印花机等。
1.3 导带运动是的滑动
导带运动时存在一定的滑动：弹性滑动和过载滑动。弹性滑动在任何载荷下都会存在，而过载滑动则不被印花中所允许存在，下面是被动轮上的张力分布图，由图可知角度θ（A-C间）张力是变化的，C-B间张力与松边张力相等。也就是，A-C部分在传递动力，其张力逐渐由T1转为T2，这种导带与带轮间的存在的滞后滑动为弹性滑动。C-B部分导带与辊筒表面速度一致。所以当传动动态完成后（传动功率增大到全负荷），C-B部分不再存在，A-B部分全部传递动力，这是从A-B间，导带张力变化如图。
从导带张力分布来开，导带在启动时，力学特性复杂，如果导带性能不好，强度不够大，此时的弹性滑动就会转移到导带表面，这时即使电机步进量很标准，但整个导带表面步进量不处处相等，因此造成错花。
正是基于印花工业不断提高的要求，瑞士RAPPLON的PU100AM为芳纶印花导带树立了新的性能及强度标准，从传统的50A提高的100A，从而减轻导带的弹性滑动，完全杜绝过载滑动，进一步提高和保证了印花精度。
二、印花色彩效果
PU4000，特殊处理表面的聚酯印花导带，兼具老式橡胶导带和新型PU导带的优势
RAPPLON针对市场特殊需求，特别研发了厚度是3.0mm的PU4000型PU印花导带，在PU印花导带领域独树一帜，根据RAPPLON提供的数据和市场反应，其表面良好的弹性完全可以等同橡胶导带，因此在某些特殊应用下，其印花效果完全媲美橡胶印花导带。
三、印花导带与印花机生产维护成本
印花导带作为印花机的主要部件，以其价值高、易损坏、维护难等客观原因广令机械厂和印花厂时时刻刻紧张，作为行业内新崛起的技术力量，瑞士RAPPLON从产品到服务不断为客户着想，着力于从各方面解决这一难题：
1， 先进的生产线，采用连续压延式生产线，PU和强力层结合度高，不易分层和起泡，同时此工艺可提高表面PU分子密度，使导带耐温、耐腐蚀，这是瑞士唯一一家采用此技术生产印花导带的。
2， RAPPLON的导带PU分子流动性低，在保证接口接驳便利性同时，提供了更好的接口强度，也就意味着接头寿命更长。
3， 在芳纶导带中，RAPPLON除采用集团自生产的高性能芳纶纤维，还在结构上做出了优化，采用较粗的经纬线，一是强力层与PU接触的比表面积大，使2者结合更牢固，不易分层起泡；二是提高纵横向稳定性，导带运行稳定，印花精度高。这在同类产品中是能从结构上唯一兼顾到分层控制和印花精度控制的产品。
4， 全新的立体编织涤纶强力层的PU-36EM导带，该导带把摩擦层和强力层完美的交融在一起，做到了防水、防染料、不分层的功能，而厚度达1.8mm的立体编织强力层又提供了“固若金汤式”的耐破坏效果，非常耐磨。同时其强度是传统涤纶导带的2倍左右，更是提高了适用范围。
5，瑞士RAPPLON除了在技术上的投入，也没有忽视售后体系的建立，目前在国内重要省份和区域已经完成销售服务中心的建立，在技术力量和设备设施配备上也更注重于贴近客户、快速专业。
未来纺织物印花工业还在不断变化和提出更高要求，相信印花导带的厂家瑞士RAPPLON对此也会有更多的技术研发和专业细分产品，
